Para evitar esse tipo de situação , no processo de produção, devemos primeiro verificar se o comprimento da mola é padrão. A diferença está a mil milhas de distância. O efeito do comprimento no pistão não pode ser ignorado. Se for curto, o curso de retorno do pistão não estará no lugar. Faça com que o cabeçote seja pressionado diretamente para baixo, o rebote não pode ser alcançado ou o rebote é lento.

Em segundo lugar, verifique se a espessura do pistão se encaixa no corpo . Durante o movimento do pistão, quaisquer folgas farão com que a força de sucção seja fraca e o corpo não possa ser descarregado pressionando a cabeça. Devido à expansão e contração térmica dos plásticos, um pistão normal é muito importante para garantir a qualidade da bomba de emulsão.

Finalmente, vamos analisar o corpo . Tendo em vista as características de escalabilidade do plástico, se a injeção não for realizada corretamente durante a moldagem por injeção, uma injeção insuficiente cortará uma fina camada do corpo, resultando em paredes internas irregulares e inevitavelmente deixando para trás durante o processo de estampagem do pistão. A folga impossibilita a descarga do material.

Ao usá-lo, primeiro empurramos para descarregar o ar no reservatório (ou seja, o tubo de plástico que pode absorver o xampu). Quando o ar estiver esgotado, pressione a cabeça da bomba novamente. Depois de soltar, a mola no cabeçote da bomba Para restaurar o estado original, um vácuo será formado na câmara de armazenamento de líquido e uma pressão negativa será gerada. Neste momento, a pressão no recipiente é consistente com a pressão atmosférica. Então, a pressão na câmara de armazenamento de líquido é baixa e a pressão no recipiente é alta. , Devido à diferença de pressão, a atmosfera pressionará o líquido ao redor da boca da cavidade de armazenamento de líquido na cavidade de armazenamento de líquido, dando às pessoas a sensação de que a cabeça da bomba suga o líquido.